Техническое решение для системы параллельного доения

Обзор системы:

Благодаря эффективной компоновке, прочной конструкции стенда, продуманной конструкции коровника и передовым технологическим преимуществам наше оборудование для параллельного доения предлагает фермерам-молочникам совершенно новый опыт доения. Оно не только значительно повышает надои и качество молока, но и эффективно снижает затраты на разведение и обеспечивает благополучие коров, что делает его идеальным выбором для современных молочных ферм. В будущем мы продолжим придерживаться принципов инноваций, качества и обслуживания, постоянно оптимизируя производительность продукта и предоставляя клиентам более комплексные решения. Мы стремимся работать рука об руку с фермерами, чтобы совместно содействовать процветающему развитию молочной отрасли.

1. Проектирование конструкции стенда

1.1 Модульная система сараев

1.1.1 Соединение осуществляется сваркой, что обеспечивает высокую устойчивость и продлевает срок службы оборудования.

1.1.2 Параллельная двухрядная планировка, поддерживающая гибкое расширение от 8 до 64 стойл для удовлетворения потребностей ферм разного масштаба.

1.1.3 Полностью автоматическая функция подъема позволяет выводить коров из коровника группой. Сарай может переустанавливаться в течение 5 секунд после каждого сеанса доения, что повышает эффективность работы.

1.2 Материалы и мастерство

1.2.1 Основная рама изготовлена из нержавеющей стали марки 304 или горячеоцинкованной стали, коррозионная стойкость которой соответствует стандартам коррозионной стойкости сельскохозяйственной техники.

1.2.2 Прочная конструкция стойки обеспечивает работу доильного аппарата без тряски, гарантируя эффективность доения и пригодность для молочных ферм любых размеров.

1.3 Оптимизация пространства

1.3.1 По сравнению с традиционной компоновкой «ёлочкой» длина доильного зала сокращается на 15–20%, что снижает затраты на строительство более чем на 30%.

1.3.2 Конструкция с высокой плотностью расположения хвостов коров сокращает площадь одного стойла на 0,55 м2, улучшая использование пространства.

2. Функциональная конфигурация стойла для коров

2.1 Параметр сваливания

2.1.1 Ширина отдельного стойла ≥ 1,2 метра, глубина 1,8–2,0 метра, подходит для основных пород, таких как коровы голштинской породы.

2.1.2 Открытие, закрытие и позиционирование переднего шейного упора осуществляется цилиндрами двойного действия. Каждое стойло имеет последовательное направляющее устройство ворот с функцией группового выпуска коров, облегчающее вход и выход коров, а также упрощающее управление и эксплуатацию.

2.1.3 Входные ворота push-pull представляют собой полностью оцинкованный горячим способом компонент, управляемый сжатым воздухом, что облегчает коровам вход в доильное стойло. После доения передний поручень можно полностью открыть или оборудовать быстросъемной конструкцией ворот, что позволяет коровам быстро выходить и повышает эффективность потока коров.

2.2 Эргономическая оптимизация

2.2.1 Реализованы функции автоматического управления доением и автоматического снятия стаканов. После завершения доения или возникновения аномалии система автоматического снятия стаканов оперативно отсоединяет стаканы от вымени коровы, что экономит время ручного управления, повышает эффективность доения и предотвращает повреждение вымени из-за передоя.

2.2.2 Оснащен интеллектуальными электронными счетчиками, погрешность надоя ≤ 2%. Каждый расходомер имеет интерфейс пробоотборника и устройство для отбора проб молока, что облегчает тестирование и анализ молока. Это помогает быстро выявлять проблемы со здоровьем коров и обеспечивает качество молока.

3. Поддерживающие технические системы

3.1 Система управления гигиеной

3.1.1 Циркуляционная очистка CIP (Clean-in-Place): двухканальная промывка кислотой и щелочью обеспечивает чистоту трубопровода, соответствующую стандартам пищевой промышленности.

3.1.2 Система фильтрации воздуха: эффективность фильтрации PM2.5 ≥ 95%, что снижает риск микробного загрязнения.

4. Типичные технические параметры

5. Сервисная поддержка

Мы предоставляем услуги по проектированию индивидуальных решений, установке и отладке оборудования, обучению операторов и пожизненной технической поддержке. Интеллектуальная система управления фермой доступна в качестве дополнительного компонента.

6. Гарантия качества

6.1 Срок службы основной конструкции: ≥ 10 лет (при нормальном техническом обслуживании).

6.2 Гарантия на ключевые компоненты: 3 года (вакуумный насос/система управления).

6.3 Сертифицировано по системе менеджмента качества ISO 9001.

7. Применимые сценарии

7.1 Средние интенсивные молочные фермы.

7.2 Стандартизированные правительством демонстрационные базы для разведения.

7.3 Модернизация и реконструкция ферм, принадлежащих молочным компаниям.